嘉立创贴片焊接服务全指南:2024年最新代工政策与实操细节
更新时间:2025-10-26 20:53
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一、基础焊接服务概述
1. 4大核心焊接服务类型
| 服务类别 | 适用场景 | 加工精度 | 最小元件尺寸 | 不良率控制 |
|---|---|---|---|---|
| 全自动SMT | 批量生产 | ±0.05mm | 0201封装 | ≤0.1% |
| 半自动贴装 | 中小批量 | ±0.1mm | 0402封装 | ≤0.3% |
| 手工补焊 | 返修样品 | ±0.2mm | 0603封装 | ≤0.5% |
| 特殊工艺焊 | BGA/QFN | ±0.03mm | 0.35mm间距 | ≤0.15% |
2024年服务数据:
- 月均焊接点数:12.8亿点
- 主流封装处理能力:覆盖98%市场需求
- 急单加收标准:30%附加费(24小时出货)
二、元器件处理规范
1. 5类元件焊接标准
| 元件类型 | 温度曲线 | 焊膏类型 | 定位精度 | 返修成功率 |
|---|---|---|---|---|
| 常规阻容 | 235±5℃ | SAC305 | ±0.1mm | 99.2% |
| SOP/QFP | 245±3℃ | 含银焊膏 | ±0.05mm | 98.5% |
| BGA | 250±2℃ | 高活性焊膏 | ±0.025mm | 97.8% |
| 连接器 | 230±8℃ | 高温焊膏 | ±0.15mm | 99.0% |
| 异形件 | 定制方案 | 专用焊料 | ±0.3mm | 95.5% |
元件处理限制:
- 不接受:玻璃封装元件、手工焊接的军工件
- 特殊要求:大功率器件需提前报备
- 最小引脚间距:0.3mm(常规)/0.2mm(加费)
三、焊接质量保障体系
1. 6道质量检测流程
| 检测环节 | 检测方式 | 抽检比例 | 标准依据 | 缺陷检出率 |
|---|---|---|---|---|
| 来料检验 | 3D测量仪 | 100% | IPC-A-610 | 99.8% |
| 焊膏印刷 | SPI检测 | 100% | IPC-7525 | 99.5% |
| 贴装后检 | 高清AOI | 100% | J-STD-001 | 99.2% |
| 回流后检 | 多功能AOI | 100% | IPC-7351 | 99.6% |
| 功能测试 | ICT/FCT | 30% | 客户标准 | 98.9% |
| 最终抽检 | 人工复检 | 5% | 双重标准 | 99.0% |
质量数据:
- 平均直通率:98.7%
- 客户投诉率:<0.05%
- 年度质量改善:15%不良率降低
四、收费标准详解
1. 3种计费模式对比
| 计费方式 | 适用场景 | 单价基准 | 附加费用 | 成本浮动 |
|---|---|---|---|---|
| 按焊点计 | <500pcs | ¥0.03/点 | 工程费¥80 | ±5% |
| 按板面积 | 500-3000pcs | ¥85/dm² | 钢网费¥150 | ±8% |
| 套餐包干 | >3000pcs | ¥680起 | 特殊工艺另计 | ±3% |
价格优势:
- 比同业低15-20%
- 批量订单折扣最高25%
- 年度协议客户额外5%优惠
五、设计支持服务
1. 5大免费设计辅助
| 服务项目 | 处理时效 | 修改建议 | 标准符合率 | 使用率 |
|---|---|---|---|---|
| DFM分析 | 2小时 | 平均5.2处 | IPC标准 | 78% |
| 元件匹配 | 1小时 | 替代方案 | 库存符合 | 65% |
| 钢网优化 | 4小时 | 开孔方案 | 工艺要求 | 42% |
| 拼板设计 | 8小时 | 最佳方案 | 利用率+15% | 35% |
| 文件转换 | 即时 | 格式转换 | 100%准确 | 90% |
设计数据:
- 问题预防率:92%
- 设计优化节省:8-15%成本
- 首板成功率提升:40%
六、交期保障方案
1. 4级时效服务体系
| 服务等级 | 标准交期 | 加急选项 | 准时交付率 | 适用订单 |
|---|---|---|---|---|
| 经济型 | 5工作日 | - | 99% | 普通板 |
| 标准型 | 3工作日 | +30% | 99.5% | 4层板 |
| 加急型 | 24小时 | +50% | 98% | 简单板 |
| 特急型 | 8小时 | +80% | 95% | <5种元件 |
时效数据:
- 平均生产周期:2.7天
- 加急订单占比:25%
- 交期延误补偿:日0.5%合同额
七、特殊工艺处理
1. 6种高难度焊接方案
| 工艺类型 | 设备要求 | 温度控制 | 成功率 | 加收比例 |
|---|---|---|---|---|
| 0.3mm QFN | 氮气保护 | ±1℃ | 97.5% | +20% |
| 01005封装 | 超高精度 | 斜坡升温 | 96.8% | +25% |
| 长条板焊接 | 专用夹具 | 分区控温 | 98.2% | +15% |
| 混装工艺 | 双轨道线 | 双曲线 | 97.0% | +30% |
| 柔性板焊接 | 真空吸附 | 低温曲线 | 95.5% | +35% |
| 铜基板焊接 | 大功率加热 | 快速升温 | 96.0% | +40% |
工艺数据:
- 特殊工艺订单增长:40% YoY
- 工艺问题咨询:日均35次
- 客户定制方案:年1200+
八、客户实操建议
1. 5步高效合作流程
步骤1:文件预审
- 使用免费DFM工具
- 平均节省2天沟通时间
步骤2:元件确认
- 提前3天核对BOM
- 缺料预警准确率98%
步骤3:工艺确认
- 视频会议技术交底
- 工艺误解降低90%
步骤4:生产跟踪
- 实时进度查询系统
- 异常2小时响应
步骤5:质量验收
- 提供完整检测报告
- 质量问题7日追溯
合作数据:
- 老客户复购率:89%
- 平均合作时长:2.7年
- 客户满意度:98.5分
嘉立创贴片焊接服务已实现0201封装元件99.1%的焊接良率,BGA器件97.5%的成功率。数据显示,采用全套服务的客户比单纯焊接可降低综合成本18-25%。建议客户充分利用免费设计检查服务,可减少40%的焊接缺陷;对于高频板、高速板等特殊产品,推荐选择氮气保护焊接工艺,虽增加15%成本但可提升5-8%的可靠性。通过"设计优化+工艺验证+批量生产"的三阶段合作模式,90%的客户可实现一次性量产成功。
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