嘉立创单片与拼版SMT:如何选择与操作

更新时间：2025-05-22 16:25

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在电子产品制造过程中，表面贴装技术（SMT）是将元器件焊接到PCB板上的关键步骤。嘉立创作为一站式电子制造服务平台，提供PCB制造和SMT贴片服务。在进行SMT贴片时，了解单片板和拼版板的区别及其各自的适用场景，对于优化生产效率和成本至关重要。本文将基于嘉立创的SMT服务特点，探讨单片与拼版的考量，不同服务类型的要求，以及如何在嘉立创进行下单操作。

一、理解嘉立创SMT中的“单片”与“拼版”及其意义

什么是单片与拼版：

PCB单片指一个独立的电路板单元。而拼版，则是将多个相同的或不同的单板PCB组合排列成一个较大的板，再进行整体加工生产的方式。

为何选择拼版：

拼版的首要优势在于提升PCB和SMT的生产效率。将多个小板拼成大板，可以减少设备上线次数，加快整体交期。对于批量较大的订单（特别是接近或超过百片），采用拼版可以有效规避嘉立创SMT的“最小贴片加工费”规则，降低成本。此外，对于FPC柔性板等异形板框，合理的拼版设计有助于提高板材利用率，进而降低产品价格和提升生产良率。

单片的适用场景：

通常情况下，尺寸较大的板或不需要进行后续SMT贴片加工的板，可以直接以单片形式进行PCB生产。

二、嘉立创不同SMT服务类型对尺寸和拼版的要求

嘉立创的SMT贴片服务主要分为经济型和标准型两种生产线。这两种类型对板子的尺寸和拼版有不同的要求：

经济型产线：

• 特点：经济型订单在PCB生产阶段就会将多个用户的板子拼在一起进行加工，PCB、钢网和SMT贴片都是一起完成的。这种类型只支持单面焊接。
• 尺寸要求：经济型产线接受的最小板子尺寸为10x10mm。如果板子尺寸小于10x10mm，需要通过邮票孔等方式拼板来满足最小尺寸要求。通常经济型用户无需自行拼版，嘉立创会统一拼版处理。
• 限制：经济型不支持烘烤湿敏元件后上机，可能不适合中间中空或易掉落碎屑的器件，不支持V-CUT工艺分板，且暂时不支持0201封装的电阻电容贴装。

标准型产线：

• 特点：标准型订单是为单个客户独立生产的。支持单面或双面贴片。
• 尺寸要求：标准型产线要求的最小板子尺寸为70x70mm。如果您的单板小于此尺寸，必须通过增加工艺边或进行拼版，使整体尺寸达到或超过70x70mm才能满足上机贴片的要求。标准型订单需要设计工艺边和Mark点。
• 适用场景：适用于对生产流程有特定要求、需要双面贴片、使用特定敏感元器件或0201封装器件，以及尺寸较小需要拼版以满足生产条件的订单。

总的来说，如果您的板子尺寸很小（小于70x70mm），特别是需要走标准型产线时，拼版或增加工艺边往往是必须的。经济型虽然尺寸要求低，且用户通常无需自行拼版，但存在一些工艺限制。

三、如何在嘉立创下单单片或拼版SMT

无论您选择单片（满足尺寸要求且不需拼版）还是拼版后进行SMT贴片，下单流程和准备工作基本相似，但拼版环节需要额外注意：

SMT下单准备：

进行SMT贴片下单，您需要准备三个要素：已选择需要SMT的PCB订单、完整的BOM（物料）清单以及准确的坐标文件。如果您下PCB订单时使用的是嘉立创支持的源文件格式（如Altium Designer），系统通常可以自动生成BOM和坐标文件。如果使用的是Gerber文件，则需要您自行提供BOM和坐标文件。需要注意的是，嘉立创SMT服务暂时不支持非嘉立创生产的PCB板。SMT贴片的最低订单数量是2片起。

拼版文件的准备：

• 客户自行拼版：您可以根据嘉立创的拼版规范，自行设计拼版文件。嘉立创支持V割拼版、邮票孔拼版以及FPC的桥连拼版。自行拼版需要注意板与板之间的间距（通常2mm，带钢片FPC建议3mm），工艺边的设计（建议四边5mm宽，最小3mm），定位孔（4个直径2mm，一个错开5mm）和光学点（4个直径1mm，中心距板边3.85mm，一个错开5mm）的添加，以及金手指方向、单板方向一致性等。特别要注意，如果一个拼版包含多种不同设计的板子，各单板的位号（如R1、C2等）不能重复，否则会报错影响下单。自行拼版的，下单时需要上传拼版后的Gerber文件。
• 嘉立创免费帮拼版：如果您是常规的矩形小批量板（≥50套小板），采用V割方式且同一面同方向拼板，可以在下PCB订单时选择由嘉立创工程免费帮您拼版。选择该选项后，需要确认生产稿。
• 第三方付费拼版：对于一些不规则外形（如弧形、圆形）、倒扣旋转拼板、阴阳拼板（将部分单板翻转后拼在一起）、多款合拼或邮票孔拼版等嘉立创不能免费代拼的情况，以及不方便自行拼版的客户，可以选择付费的第三方拼版服务（常规每款收费30元，复杂的视情况定）。FPC的异形拼版也属于此类付费服务。

SMT下单流程：

• 在嘉立创网站下单PCB，文件上传后选择需要SMT服务。
• 完成PCB订单后，进入SMT下单流程。上传BOM清单和坐标文件（如果系统已自动生成则直接使用）。
• 您可以选择“自助匹配选型”或“嘉立创帮我选型”（付费服务，适合不熟悉流程或想节省时间的客户）。
• 如果是自助匹配，需要填写贴片数量、焊接层、产品类型（经济型/标准型）等基本信息。
• 进入器件匹配界面，核对系统匹配的元器件型号和封装。确认无误并勾选所有需要贴装的器件。
• 选择器件方向处理方式，如有需要可付费请工程师协助确认或修正。
• 系统会显示SMT订单的详细信息和价格明细，核对所有信息，阅读相关说明。
• 确认下单并支付。在PCB订单上线生产前，SMT订单可以在系统中取消或修改。